Fordybnede rulleskaller

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. fremstiller rulleskaller med fordybninger til industrielle pillemøller. Disse komponenter er produceret ved hjælp af kontrollerede smedning og varmebehandlingsprocesser, med dimensionelle tolerancer holdt inden for 0,05 mm. Overfladegeometrien med fordybninger er konstrueret til at øge friktionen mellem valsen og ringformen, hvilket letter ensartet materialekomprimering på tværs af forskellige biomasse- eller foderformuleringer. Hver skal er bearbejdet af stål med højt kulstofindhold og udsat for hårdhedstest i flere trin for at sikre strukturel ensartethed. Virksomheden driver en integreret produktionslinje fra råvareinspektion til færdigvareemballage, hvilket giver mulighed for batchsporbarhed og stabil forsyning til pelletanlægsoperatører over hele verden.

Kerne fordele

• Ensartet fordybningsmønster sikrer ensartet materialegreb over hele rullebredden, hvilket reducerer sideskridt under kompression
• Gennemhærdet struktur med kernehårdhed HRC 58 til 62 og kassedybde på mindst 2,5 mm, hvilket giver modstand mod slibende slid under konstant belastning
• Kan tilpasses fordybningsdybde fra 0,8 til 2,0 mm og mellemrum, der matcher specifikke råmaterialeegenskaber, herunder fiberlængde og fugtvariabilitet
• Fuld sporbarhed fra stålparti til slutinspektion, med dimensionsrapporter og hårdhedslogfiler leveret pr. batch til kvalitetssikring
• Kompatibel med store pillefabriksmærker; aksel- og kilesporsdimensioner kan tilpasses eksisterende udstyr uden ændringer

Produktegenskaber

Applikationsscenarier

• Produktion af biomassepiller inklusive træflis, halm, solsikkeskaller og palmekerneskaller, hvor høj friktion er påkrævet for at overvinde elastisk deformation af fibrøse materialer
• Pelletering af dyrefoder til majs, sojaskrå, lucerne og foderblandinger for at opretholde gennemløbet under varierende fugtniveauer og olieindhold
• Gødningsgranuleringslinjer, hvor anti-slip rulleoverfladen reducerer tilstopning af formen og forbedrer granulatens ensartethed i miljøer med høj luftfugtighed
• Eftermontering til eksisterende pillemøller fra CPM, Andritz, Buhler og andre almindelige mærker med udskiftelige akselmonteringskonfigurationer

Bearbejdning og kvalitetskontrol

• Råmaterialeverifikation: hver stålbatch gennemgår kemisk sammensætningsanalyse ved OES og renhedsklassificering i henhold til ASTM E45
• Smedeproces: billet opvarmet til 1050 til 1100 grader Celsius, smedet under 4000T presse, med kontrolleret køling for at forhindre dannelse af carbidnetværk
• Varmebehandling: austenitiseret ved 830 til 850 grader Celsius, olie-quenched, derefter tempereret ved 180 til 220 grader Celsius for at opnå stabil tilbageholdt austenit under 5 procent
• Inspektion under proces: 100 procent dimensionskontrol på OD, ID og kilegang; hårdhedstest pr. styk ved hjælp af Rockwell-skala; overfladerevnedetektering via magnetiske partikler

Bemærkninger om installation og vedligeholdelse

• Før montering skal du rengøre skaftet og skalboringen for at fjerne snavs; påfør anti-fast sammensætning på nøglen og de koniske overflader for at lette fremtidig adskillelse
• Tilspænd holdemøtrikken til den værdi, der er specificeret for møllemodellen; overstramning kan forvrænge skalboringen og påvirke justeringen med matricen
• Overvåg rulleskålens temperatur i løbet af de første 4 timers drift; en temperaturstigning over 85 grader Celsius kan indikere utilstrækkelig frigang eller overdreven forspænding
• Efterse fordybningsslid for hver 200 driftstimer ved hjælp af en dybdemåler; planlægge udskiftning, når den gennemsnitlige fordybningsdybde falder til under 0,4 mm for at undgå beskadigelse af matricen

Ofte stillede spørgsmål

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. · Guangde Economic Development Zone · Produkter eksporteret til USA, Japan, Sydkorea, Vietnam, Frankrig, Bangladesh, Rusland, Indien, Filippinerne og EU-lande.